रिएक्टर वाइंडिंग मशीन के उपयोग और रखरखाव के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
दैनिक सफाई: रिएक्टर वाइंडिंग मशीन ऑपरेशन के दौरान बहुत अधिक धूल और तेल उत्पन्न करेगी, और मशीन को बार-बार साफ करने की आवश्यकता होती है। सफाई करते समय धूल और दाग हटाने के लिए साफ कपड़े या ब्रश का उपयोग करें। विद्युत घटकों के लिए, साफ करने के लिए थोड़ी मात्रा में क्षार और एक विशेष ब्रश के साथ साफ पानी का उपयोग करें, और सफाई और सूखापन सुनिश्चित करें।
स्नेहन: मशीन के घिसाव को कम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए ऑपरेशन के दौरान रिएक्टर वाइंडिंग मशीन को चिकनाई की आवश्यकता होती है। चिकनाई वाले तेल की मात्रा को निर्दिष्ट सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चिकनाई वाले तेल को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए।
विद्युत प्रणाली निरीक्षण: विद्युत प्रणाली रिएक्टर वाइंडिंग मशीन के प्रमुख घटकों में से एक है। केबल को क्षति के लिए बार-बार जांचना चाहिए, क्या विद्युत प्लग अच्छे संपर्क में है, और अन्य समस्याओं की समय पर मरम्मत और प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए।
समस्या निवारण: रिएक्टर वाइंडिंग मशीन में ऑपरेशन के दौरान कुछ दोष हो सकते हैं, जैसे कॉइल टूटना, फीडर निष्क्रियता, टर्नटेबल जैमिंग इत्यादि, जिनका समय पर निदान और समाधान करना आवश्यक है। मरम्मत के दौरान, सुनिश्चित करें कि मशीन बंद है और बिजली के झटके या मशीन को क्षति से बचाने के लिए पावर प्लग को अनप्लग करें।
पर्यावरण का उपयोग करें: उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, सीधी धूप और अन्य ताप विकिरण से बचें, और उन जगहों से बचें जो बहुत अधिक आर्द्र, बहुत धूल भरी या संक्षारक गैसें हों। उपकरण को बड़े कंपन वाले उपकरण, जैसे पंचिंग मशीन, फोर्जिंग उपकरण आदि से दूर रखा जाना चाहिए।
बिजली आपूर्ति की गारंटी: बड़े बिजली के उतार-चढ़ाव और संभावित तात्कालिक हस्तक्षेप संकेतों के प्रभाव से बचने के लिए, घुमावदार मशीन उपकरण आम तौर पर समर्पित बिजली आपूर्ति का उपयोग करते हैं या बिजली आपूर्ति की गुणवत्ता और विद्युत हस्तक्षेप के प्रभाव को कम करने के लिए वोल्टेज स्थिरीकरण उपकरणों को जोड़ते हैं।
संचालन प्रक्रियाएँ: संचालन सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं को तैयार करना और उनका अनुपालन करना महत्वपूर्ण उपायों में से एक है। स्नेहन, रखरखाव, उचित उपयोग और मानकीकृत शिफ्ट सिस्टम सहित व्यावहारिक संचालन प्रक्रियाओं को तैयार करने से दोषों की घटना को कम किया जा सकता है।
उपकरण रखरखाव: उपकरण को लंबे समय तक सील नहीं किया जाना चाहिए। मशीन में नमी को कम करने के लिए घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग करने के लिए इसे नियमित रूप से चालू किया जाना चाहिए, ताकि इलेक्ट्रॉनिक घटक नम न हों, और यह तुरंत पता लगा सके कि अपर्याप्त बैटरी पावर के लिए कोई अलार्म है या नहीं। सिस्टम सेटिंग पैरामीटर का नुकसान।
